TW-1420*500型万能外圆磨床，用于磨削各种中小型零件的圆柱，圆锥形内、外圆及端面。

最大磨削外圆直径 Ø8～Ø200mm

最大磨削长度 500mm

最大磨削内圆直径 Ø13mm～Ø80mm

最大磨削深度 125mm

机床的调整

1、床身 床身时一个箱形结构的铸件，前床身作油池，电箱在床身的后面油布壁上。 床身底面有三个调整螺钉，用于调整机床安装水平。

2、工作台 工作台由上下两工作台组成，下工作台两端分别连接油缸活塞杆。

2.1、工作台回转角度的调整 当磨削带锥度工件时，上工作台需作回转，首先放松工作台两端压板，然后扳动调节手把，达到所需角度。在紧固两端压板。 工作台右侧备有刻度标牌及装百分表座子。

2.2、工作台手动和液动 当手动时，中间手把应在关闭位置，此时手摇手轮可轻松地移动工作台。当液动时，中间手把应在打开位置，手摇机构中有一只小油缸，将齿轮推开，此时手轮不作用，工作台往复油缸带动工作台往复运动，手轮不会旋转伤害操作者。

2.3、工作台运动的速度 中间手把按顺时针方向旋，速度加快，反之减慢。

3、头架的调整

3.1、头架回转的调整 头架由头架箱和头架底板组成，头架箱可绕头架底板上的轴头回转，回转的角度可以从刻度标牌上读出。

3.2、头架主轴转速的调整 本机床头架主轴，由交流双速电机，通过三角皮带至中间轴，再由中间轴， 通过多楔带传动至主轴，皮带轮是三个槽的塔轮，共获得六速。

3.3、头架主轴轴承间隙的调整 头架主轴轴承间隙的调整，在头架主轴后端的刻度套获得，刻度套顺时针方向转动，间隙增大，反之间隙减小。当用死顶尖法磨削时，间隙为零。当用活顶尖法磨削时，间隙约为0.005mm。

4、砂轮架的调整

4.1、砂轮架回转的调整 砂轮架可以回转 360°，当调整至所需角度后紧固两侧螺钉，备有标牌指示角度值。

4.2、砂轮架主轴轴承的调整 砂轮架主轴轴承采用短三块动压油膜轴承，出厂前已调好，用户无需调整。 长时间使用之后，轴承间隙变大，当超出0.025mm 时，需作调整，方法如下：用专门十字扳手重新调整油瓦的支承螺钉（M20×1.5）,至主轴刚刚转不动（处于过盈状态），然而用内六角螺钉（M6×16）向外拉，至主轴与轴瓦间隙小于 0.015mm，此时用手应能转动主轴。

5、砂轮架快速进给的调整 砂轮架快速进给和快速后退，是通过液压缸压力油的作用，由电气按钮控制，快速移动量为 20mm。

6、横进给的调整 手摇横进给手轮，通过一对齿轮带动丝杆转动，砂轮架获得横进给。手轮每一转 1×25/75×3mm=1mm 砂轮架微量进给：拨出微调捏手，转动手轮上刻度圈，使刻度圈上的定位柱与撞块相碰，再把微调捏手插入，逆时针方向转动微调捏手，使定位柱与撞块离开， 再顺时针方向转动手轮，使定位柱与撞块相碰，就能获得微量进给，微调捏手端面共有五十个孔，转过一个孔，砂轮架进给 0.01mm。

7、尾架调整 尾架籍压钩螺钉固定在工作台上，顶尖套受弹簧力的作用，使顶尖压紧在工件上，顶力大小可以通过滚花螺母进行调节，手扳手把移动顶尖套，上下工件，也可以用脚踏踏板移动顶尖套。